| 目前國內(nèi)工業(yè)民用鍋爐、空調(diào)設施的補給水(軟化水設備)大多一直沿用人工操作的軟水器(鈉離子交換器)進行處理。因其投資不高、適應性強，幾乎長期占領了鍋爐軟化水設備的這一領地。但軟水器工藝操作繁瑣和人為等等因素的干擾，工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費的居高不下固有的缺點。
現(xiàn)代的全自動軟化水設備，大體上講技術先進、運行平穩(wěn)、操作簡便；效果上突出表現(xiàn)在：不結(jié)垢、不腐蝕、無事故；安全、節(jié)能、高效、完全符合國家相關標準。全自動軟化水設備是國內(nèi)外專家和眾多有識之士長期探索研究的重要科研項目�！�
軟水器系統(tǒng)閥門多－－系統(tǒng)中的每個交換罐都必須毫不例外的配置七個閥門。軟水器每個運行周期至少對其切換 28 次。且不論其操作的規(guī)范和失誤，單就各連接點的跑、冒、滴、漏就由此帶來的工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費用極高且設備運行終點由人工檢測和判斷.
軟水器再生系統(tǒng)繁－－軟水器再生系統(tǒng)鹽液的制備及輸送，要有足夠的溶鹽池,需沉淀、過濾、鹽液泵、輸送管及相應的防腐措施；供電設施的功率高；大多需要建造單獨的水處理間。輔助設施的投資遠大于水處理裝置
的本身。運行管理相對繁雜、制水成本相對要高。
軟水器終點控制難－－鍋爐軟化水設備能否安全可靠的工作，關鍵在于嚴格檢測和正確判斷每個工序的“停止點”；并及時無誤的對系統(tǒng)進行快速切換。傳統(tǒng)水處理的操作方法是永遠無法實現(xiàn)的。鍋爐軟化水設備每個軟
化周期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。對于人工操作的裝置來說，每步運作，不是滯后必然超前，而第二個切換，則往往擔心再生不夠而人為的滯后執(zhí)行。因此，這種傳統(tǒng)的的運作方式，必然使各項能
耗指標成倍地增加，是運行成本無法下降的根本因素。
樹脂利用率低－－由于人為操作的必然因素，軟化周期的水處理量永遠欠飽和，交換樹脂的工作容量不能充分利用，有將近 30-50% 的樹脂在無功循環(huán)。增加鹽耗水耗，物乏所值，浪費無窮！
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